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新闻:深圳高强灌浆料厂家[股份@有限公司]

在活性激发剂作用下,将粉煤灰、脱硫石膏和水泥混合,成一种新型的复合胶凝材料,然后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脱硫石膏-水泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程,结果表明:粉煤灰早期火山灰活性显着提高;脱硫石膏除自身析晶、具有一定的增应外,还是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂.粉煤灰3d即始明显水化,脱硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显.

高强无收缩使用规范包括适用范围和施工准备和施工方法

一、是适用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆;

2.适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆,现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型粱盆式橡胶支座灌浆等。

二、是施工准备

1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审核批准。

2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:①二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。②混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。

三是施工方法

▲拌合

1、水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品需要的用水量加水。

2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求,赢按其要求进行拌和。

3、拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①孔 → ②孔内积水→ ③1螺栓表面油污及铁锈→ ④插入螺栓调整固定→ ⑤拌合AGM340灌浆料→ ⑥浇筑 → ⑦养护→ ⑧设备

2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5?。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

3、灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1、二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合如下要求:①设备基础 → ②24小时前始浸水→ ③灌浆前积水→ ④施工机具准备→⑤拌合AGM-340灌浆料→⑥二次灌浆 →⑦养护。

2、灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。

3、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4、轨道基础或灌浆距离较长时,视工程情况可分段施工。

5、在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。

6、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向外切45?斜角。 

新闻:深圳高强灌浆料厂家[股份@有限公司]  

为了改善不饱和聚酯树脂浇注体的性能,以苎麻纤维为原料,采用碱预加混酸水解法微纳米纤维素,采用共混工艺微纳米纤维素/不饱和聚酯树脂浇注体复合材料,并对其力学性能和热性能进行对比研究。结果表明,当不饱和聚酯树脂中加入3%微纳米纤维素后,其拉伸强度、拉伸模量和冲击强度分别提高了55.42%、9%和62.42%,材料断裂由脆性断裂转变成韧性断裂 。说明利用微纳米纤维素改性不饱和聚酯树脂,不仅可以提高其力学性能和热稳定性,而且可以改变材料的断裂特性。

灌浆料施工顺序    

步:基础    

1、基础表面应进行凿毛,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂界面。    

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。    

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。    

第二步:支模    

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。    

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。    

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。    

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